Cómo elegir un horno para cerámica?

Las construcciones de metal-cerámica son el método más extendido y fiable de hacer prótesis. Su popularidad se debe a su precio asequible, su alta resistencia y sus buenas propiedades estéticas. El profesionalismo, los materiales de calidad, así como el horno correctamente elegido son la clave del éxito para la cocción de las prótesis de metal-cerámica perfectas.

La compañía BiMedis destaca los aspectos que se deben tener en cuenta al elegir el horno adecuado y tener a los pacientes satisfechos con productos de alta calidad.

 Qué es necesario saber sobre los hornos para cerámica?

La cocción de metal-cerámica es un proceso complicado que implica la sinterización de la masa de porcelana dental sobre un marco metálico. El marco de la corona se puede hacer de aleaciones de cobalto y cromo o de níquel y cromo, que destacan por su compatibilidad excelente con el tejido fino de las encías y su precio asequible. Las prótesis también se pueden hacer de metales nobles como oro o platino. Las construcciones de aleaciones dentales preciosas tienen una longevidad considerablemente mayor. Tienen unas mejores propiedades estéticas (debido a la amarillez de la aleación, el color de la corona parece más natural), pero son más caras. También hay aleaciones conductoras de la luz hechas de circonio y óxidos de alúmina. Estas composiciones son mejores porque las propiedades de conducción de luz son casi idénticas a la translucidez natural de un diente. Por lo tanto, las prótesis de cerámica no parecen artificiales como suele ser el caso con las construcciones hechas de materiales más baratos. El material de la corona juega un papel determinante en el proceso de cocción ya que todos los materiales requieren condiciones especiales.

El proceso de sinterización es imposible sin un horno dental para cocinar construcciones de  metal-cerámica. La sinterización de cerámica requiere un modo de alta temperatura. Por consiguiente, un horno debe proporcionar un excelente control del modo de temperatura además de un modo de vacío apropiado en la cámara del horno. El marco del metal se cubre con las capas de cerámica del mismo grosor. Además, cada capa requiere condiciones de sinterización específicas. Algunas de ellas son la estabilidad de la temperatura, la regulación precisa del aumento y la disminución de la temperatura, el valor máximo de la temperatura y la durabilidad de su retención son las condiciones principales. El establecimiento de un modo de vacío preciso y la gradación de la rarefacción del aire en el horno son también importantes. Todos los parámetros mencionados influyen directamente en la calidad de las construcciones de metal-cerámica.

 

Qué es lo que hay que tener en cuenta a la hora de elegirlo?

Para elegir correctamente un horno y seleccionar sus características, se deben identificar los siguientes aspectos:

1. Universalidad de uso. Si el horno elegido es universal, puede trabajar con marcos de diferentes tipos.

2. La diversidad de materiales utilizados. Antes de comprar un horno, debe determinar con qué materiales va a trabajar, ya que cada uno de los posibles materiales tiene propiedades físicas y químicas propias y requisitos especiales para el modo de sinterización. El procedimiento de sinterización da lugar al endurecimiento del material cuyo grado depende de la dispersidad inicial del polvo, del mantenimiento del modo de temperatura y de la durabilidad del proceso de sinterización.

3. Capacidades técnicas. En el transcurso de la sinterización, los materiales cambian sus propiedades físicas y mecánicas. La sinterización tiene lugar en una atmósfera desoxidante hecha de hidrógeno, óxido de carbono; Argón o nitrógeno, o simplemente aire para evitar la oxidación del polvo. Con el aumento de la temperatura y la duración de la sinterización, la contracción, la densidad del material y los contactos de los granos del material inicial se mejoran. También recomendamos utilizar únicamente materiales de alta calidad para preservar su reputación.

4. La función de prensado. Un gran número de hornos modernos está equipado con la función de prensado que permite moldear coronas sin marco. En tal caso, la fabricación implica inyecciones de prensa de masa de cerámica precalentada. La presión de las inyecciones se regula automáticamente o manualmente.

La buena calidad de cocción es una de las principales tareas que no todos los hornos son capaces de llevar a cabo. Para obtener unas coronas estéticas, se debe aplicar la masa de cerámica con igualdad de capas, cada una de las cuales tiene que ser cocidas por separado en un horno de vacío. Con el fin de evitar grietas en la cerámica, se debe seleccionar el modo de cocción apropiado, teniendo en cuenta las capacidades técnicas y los parámetros del horno. De lo contrario, deberá volver a empezar el procedimiento.

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Dr. Stanislav Tsaryk, compañía BiMedis